الزامات نصب برای اجزای هیدرولیک تسمه نقاله بار الکتریکی
اول، الزامات نصب پمپ/موتور هیدرولیک:
1. نصب بر اساس مقررات و الزامات نقشه های طراحی.
2 جهت چرخش شفت پمپ هیدرولیک و محور مکانیزم انتقال باید جهت مورد نیاز پمپ باشد.
3 هم محوری محور پمپ و مکانیسم انتقال باید در 0.1 میلی متر باشد و زاویه شیب نباید بیشتر از 1 درجه باشد. هنگام نصب اتصال شفت بهتر است ضربه نخورد تا به روتور پمپ هیدرولیک و سایر قطعات آسیبی وارد نشود، نصب باید صحیح و محکم باشد.
4 هنگام سفت کردن پیچ های پمپ هیدرولیک و مکانیزم انتقال، پیچ ها باید به طور یکنواخت، محکم و قابل اطمینان تحت فشار قرار گیرند.
5 هنگامی که کوپلینگ را با دست می چرخانید، باید حرکت پمپ هیدرولیک را به راحتی و بدون گیر کردن یا پدیده های غیر عادی احساس کنید و سپس می توانید
لوله کردن.
دوم، الزامات نصب سیلندر هیدرولیک:
1. نصب بر اساس مقررات و الزامات نقشه های طراحی.
2 میله پیستون سیلندر هیدرولیک مکانیزم متحرک را به سمت انعطاف پذیری و قابل حمل هدایت می کند و هیچ پدیده گیر در هیچ بخشی از کل سکته وجود ندارد.
3 قبل از نصب، کیفیت مونتاژ خود سیلندر هیدرولیک را به شدت بررسی کنید و قبل از قرار دادن آن بر روی تجهیزات تأیید کنید که کیفیت مونتاژ سیلندر هیدرولیک واجد شرایط است.
سه، الزامات نصب شیر هیدرولیک:
اشکال نصب قطعات شیر از نوع لوله، نوع صفحه، نوع روی هم قرار گرفته و نوع پلاگین می باشد. فرم های مختلف، روش های نصب و الزامات نیز متفاوت است، الزامات به شرح زیر است:
1 هنگام نصب، سوابق تست های مختلف شیر هیدرولیک و وجود هرگونه ناهنجاری را بررسی کنید.
2 صافی سطح اتصال شیر صفحه و اندازه و کیفیت پردازش شیار مهر و موم نصب را بررسی کنید. در صورت وجود نقص، آنها را تعمیر یا تعویض کنید.
3 با توجه به مشخصات و الزامات نقشه های طراحی نصب کنید.
4 در هنگام نصب شیر به موقعیت درگاه های ورودی، خروجی، برگشتی، کنترلی و تخلیه دقت کنید و اشتباه نصب نکنید. بهتر است شیر معکوس را به صورت افقی نصب کنید.
5 هنگام نصب به کیفیت توجه کنید، کیفیت مهر و موم ها را به دقت بررسی کنید، اشتباه نصب نکنید تا در هنگام نصب آسیب نبیند. نیروی پیچ بست در هنگام سفت کردن باید یکنواخت باشد و به مواد و کیفیت فرآوری پیچ به اجزای فشار قوی توجه شود و از پیچ هایی که شرایط را برآورده نمی کنند استفاده نشود.
6 در حین نصب به تمیز کردن توجه کنید، برای نصب از دستکش استفاده نکنید، از محصولات فیبر برای پاک کردن سطح نصب (صفحه صفحه نصب و صفحه صفحه شیر) استفاده نکنید تا از کثیفی فیبر به شیر جلوگیری شود.
7 موارد زیر را پس از نصب شیر بررسی کنید:
8 شیر کشویی سوپاپ معکوس را با دست فشار دهید تا به تنظیم مجدد انعطاف پذیر، صحیح و در جای خود برسید.
9 پیچ تنظیم کننده فشار باید در حالت شل باشد.
10 چرخ دستی تنظیم کننده شیر کنترل سرعت باید در حالت دهانه کوچک باشد.
11 موقعیت قرقره شیر معکوس را در موقعیت نشان داده شده در نمودار شماتیک قرار دهید.
12 بررسی کنید که آیا سوراخ روغنی که باید مسدود شود (مانند پورت کنترل از راه دور شیر کمکی در صورت عدم استفاده از کنترل از راه دور) مسدود است، آیا درگاه روغن لوله روغن وصل است یا خیر، و اطمینان حاصل کنید که لوله روغن و درگاه روغن به طور محکم و مطمئن وصل شده اند.
چهار، الزامات نصب خط لوله:
1) هنگام نصب لوله های سخت باید فاصله ای بیش از 10 میلی متر بین لوله های موازی یا متقاطع وجود داشته باشد تا از تداخل و لرزش جلوگیری شود. در مورد فشار زیاد و دبی زیاد، برای جلوگیری از لرزش خط لوله، باید هر 1 متر یا بیشتر، خط لوله را با گیره لوله بر روی تکیه گاه ثابت کرد.
2) هنگام نصب خط لوله، مسیر باید تا حد امکان کوتاه باشد، لوله باید به طور منظم توزیع شود و چرخش با زاویه سمت راست کمتر باشد. شعاع خمش باید بیشتر از 3 برابر قطر خارجی خط لوله باشد و بیضی بودن خط لوله پس از خم شدن باید کمتر از 10٪ باشد. هیچ تغییر شکل موج، ناهمواری، شکستگی و آسیب پیچشی وجود ندارد.
3) قبل از نصب لوله فولادی باید بررسی شود که آیا پدیده خوردگی دیواره داخلی آن، نصب لوله سخت، برای لوله های موازی یا متقاطع، باید بیش از 10 میلی متر فاصله بین یکدیگر وجود داشته باشد تا از تداخل و لرزش جلوگیری شود. در مورد فشار زیاد و دبی زیاد، برای جلوگیری از لرزش خط لوله، باید هر 1 متر یا بیشتر، خط لوله را با گیره لوله بر روی تکیه گاه ثابت کرد.
4) انواع لوله ها نباید دارای فرورفتگی، چین و چروک، صاف شدن، ترک خوردگی و سایر پدیده ها باشند، خمش خط لوله باید صاف باشد، پدیده پیچشی وجود نداشته باشد. شلنگ های هیدرولیک مجاز به پیچ خوردن نیستند.
5) قبل از نصب لوله فولادی باید بررسی کنید که آیا پدیده خوردگی دیواره داخلی آن، به طور کلی از اسید سولفوریک 20٪ یا اسید هیدروکلریک برای ترشی استفاده کنید، شستشوی آسیلی با 10٪ آب سودا و سپس شستشو با آب گرم، خشک، روغن، تست فشار استاتیک، تایید واجد شرایط قبل از نصب.
5، 1) اندازه مخزن سوخت و صفحه انتخاب شده باید الزامات سیستم هیدرولیک را برآورده کند.
2) مخزن باید با دقت تمیز شود، با هوای فشرده خشک شود و سپس با کیفیت جوش نفت سفید بررسی شود.
3) فضای بیش از 150 میلی متر در پایین مخزن برای جابجایی، تخلیه روغن و اتلاف گرما وجود دارد.
4) ناحیه پشتیبانی کافی برای تنظیم با واشر و گوه در هنگام مونتاژ و نصب وجود دارد.
5) مهر و موم بین پوشش مخزن و جعبه باید قابل اعتماد باشد.
